Технологии
Термоформование
Придание деталям интерьера (ковровым и шумоизоляционным полотнам) окончательной геометрии по форме.
Особенности и возможности:
- Возможность изготовления сложносоставных изделий, состоящих из разных слоев материалов.
- Процесс термоформования производится при помощи различного оборудования — печи нагрева (контактные, инфракрасные), пресса формовки, станции охлаждения и оснастки — пресс-формы.
Водная резка
Обрезка водой под давлением 3500 бар.
Особенности и возможности:
- 100% повторяемость геометрии изделий, как по контуру, так и по элементам любой сложности.
- Возможность производить детали разной геометрии поочередно на двух столах.
Плазменная резка
Вместо резца используется струя плазмы температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с.
Особенности и возможности:
- Высокотехнологичный и наименее затратный способ термической обработки металла.
- Оптимальный метод для быстрого резания металлических листов и труб.
Холодная штамповка
Изготовление изделий из холоднокатаного листового материала путём операций: вытяжка, формовка, гибка, обрезка, пробивка и т.д.
Особенности и возможности:
- Позволяет изготавливать изделия для непосредственной сварки кузова автомобиля, а также различные кронштейны, участвующие в сборке самого автомобиля.
- Изделия простой формы изготавливаются на автоматизированных линиях с усилием от 50 тонн до 750 тонн.
- Изделия сложной формы производятся путём нескольких операций, используя одиночные пресса усилием от 50 тонн до 500 тонн.
- В технологии штамповки используются различные марки листового материала толщиной от 0,5 мм до 8,0 мм.
Сварка
Для сварки сборочных узлов на нашем предприятии используется два типа сварного соединения — контактная сварка и электрическая дуговая сварка.
Особенности и возможности:
- Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
- Электрическая дуговая сварка — сварка, использующая для нагрева и расплавления металла, электрическую дугу. Температура электрической дуги (до 7000 °С) превосходит температуры плавления всех существующих металлов.
Термическая обработка
Выполняем закалку и сопутствующие термические операции деталей изготовленных из любых конструкционных и инструментальных сталей габаритами от 5x5x5 мм до 500x500x700 мм.
Механическая обработка
- Изготавливаем мелкие и крупные детали габаритами до 1500x3000x300 мм, тела вращения до 600 мм в диаметре и длиной 2000 мм с точностью до +- 0,05 мм.
- Изготавливаем детали штамповой оснастки, твердость которых выше 55 единиц.
- HRC с точностью по форме +- 0,02 мм.
